近日，一批裝修垃圾處理設備在廠區完成裝車，即將發往客戶項目現場。此次發貨的設備涵蓋智能破碎、篩分及除塵系統等核心組件，將為客戶所在區域的裝修垃圾資源化處理提供高效解決方案。

雙層弛張篩

在總裝車間內，智能化分揀主機、多級破碎模塊及除塵系統等核心組件經72小時連續負載測試后，由專業工程團隊完成標準化封裝。物流團隊采用防震加固運輸方案，確保精密傳感器與AI識別系統在長途運輸中的穩定性。此次交付涵蓋分揀、破碎、再生骨料成型三大系統，可滿足單線日處理量400-700立方米的運營需求。

單層弛張篩

該批設備針對裝修垃圾成分復雜、處理難度大的特點研發設計，具備自動化程度高、破碎效率快、粉塵污染低等優勢。通過多級破碎篩分工藝，可將混凝土塊、磚塊、木材、金屬等裝修廢棄物進行分類處理，成品料可轉化為再生骨料用于路基鋪設、環保磚生產等領域，助力實現 “垃圾減量化、資源化、無害化” 目標。

螺旋篩

作為國內固廢處理設備領域的企業，中意機械已在全國 30 余個城市落地裝修垃圾資源化項目，累計處理量突破 5000 萬噸，再生資源利用率達 90% 以上。例如，其為江蘇遠康設計的年產 80 萬方建筑垃圾處理項目，通過 “破碎 - 篩分 - 風選” 三級聯動工藝，使再生骨料純凈度達 95% 以上，完全符合 GB/T 25177-2010 標準。在雄安新區項目中，設備搭載的 5G 智能診斷系統使故障率降低 45%，維護成本下降 28%，成為行業智能化升級的典范。